Mit dem Assembly Hub will der Elektrolyseurhersteller thyssenkrupp nucera seine europäische Wertschöpfungskette stärken und die Automatisierung der Zellmontage voranbringen. Der Assembly Hub soll dank schnellerer und effizienterer Zellmontage die Kapazität „signifikant“ erhöhen – eine Zahl nennt das Unternehmen aber nicht.
Elektrolysezellen werden bisher dezentral bei Kunden gefertigt
Im ersten Schritt geht es um Zellen für die alkalische Wasserelektrolyse. Bislang werden die einzelnen Zellelemente für die standardisierte 20-Megawatt-Einheit „Scalum“ zur Wasserstoffherstellung nämlich in dezentralen Kundenwerkstätten montiert. Das ist oft langwieriger als eine zentrale Montage und damit ein Kapazitätsengpass. In dem neuen Hub sollen mehrere Zellen parallel bearbeitet werden.
Auf Kundeseite soll so der Aufwand für Planung, Personal und Ressourcen sinken. Die montagefertigen Zellpakete sollen zudem die Komplexität auf der Baustelle senken. Auch für den Kundenservice soll das neue Montagezentrum Vorteile bringen, sowohl im laufenden Betrieb als auch beim Austausch von Zellen – worin diese liegen, führt der Hersteller aber nicht weiter aus.
Einen Mietvertrag für die gut 7.500 Quadratmeter große Halle sei bereits unterschrieben, der Bau der Halle soll im Winter 2026 starten. Die Zellmontage soll 2028 anlaufen. Der Assembly Hub soll europäische und europanahe Elektrolyseprojekte bedienen. Die ersten dort gefertigten Zellen sind für das „Onuba“-Projekt von Moeve vorgesehen.
In den Assembly Hub will das Unternehmen 10 bis 14 Millionen Euro investieren. Das Projekt wird im Rahmen des COMPETE2030-Programms von der portugiesischen Regierung mit rund 3,7 Mio. Euro gefördert. „Durch die zentrale und teilautomatisierte Zellmontage erhöhen wir unsere Kapazität und verzahnen Montage und Service eng miteinander“, sagt Dr. Werner Ponikwar, CEO von thyssenkrupp nucera.